О проекте

Объект в г. Кувшиново отличался тем, что нашим монтажникам и прорабу пришлось ехать на объект одновременно, т. е. без предварительного обследования. А это значит, что мы не имели возможности заранее на объекте скорректировать список необходимых воздуховодов и фасонных изделий.

Из-за этого срок выполнения объекта растянулся примерно на 3 недели больше, чем было запланировано. Но Заказчик эти нюансы понимал, поэтому каких-то разногласий и взаимных претензий не возникло.

Исходные данные

На линии производства картона была проблема повышенной влажности воздуха, что отрицательно влияло на технологический процесс.

Задачи
Увеличить производительность вытяжной системы по удалению и осушению влажного воздуха.

Решение
1. За 2 дня демонтировали укрывной зонт 3,5м*2,8 м*1,5м. Переместили к месту монтажа и собрали вентилятор №16 общим весом около 3,5 тонн.
2. Изготовили и смонтировали опорные металлоконструкции под системы воздуховодов. Диаметр воздуховодов - 1600 мм, толщина нержавеющей стали - 2 мм, вес каждой секции - около 100 кг.
3. Соединили части зонта на месте монтажа, так как его габариты не позволяли целиком поместить его в фуру для транспортировки.
4. Собрали усиление и вырезали отверстие в кровле диаметром 1700 мм
5. Монтаж наклонной части воздуховодов по фасаду здания произвели под углом 45°, что предварительно потребовало установки дополнительных подмостей. Также для реализации этого конструктивного решения пришлось использовать устройство временных опор и дополнительные крепления.
6. Проверили фланцевые соединения на герметичность после запуска системы, так как перемещаемый воздух имел 90% влажность.

Работа выполнена в полном объёме, установка вытяжной вентиляционной системы запущена.

Смета